山东连铸机生产厂家山东省莱芜泰岳冶金机械有限公司为您分享连铸机的结构有哪些特点：

    连铸机要由钢包运载设备、包运载设备、结晶器及其振荡设备、二次冷却设备、拉坯矫直机、引锭设备、切开设备和铸坯运出设备等部分组成。钢包运载设备首要有浇注车和钢包回转台两种方法，现在大部分新规划的连铸机都选用钢包回转台。并支撑钢包进行浇注作业。

    包是钢包和结晶器之间用来接纳钢液的过渡设备，它用来安稳钢流，减小钢流对结晶器中坯壳的冲刷，并使钢液在中.心包内有合理的活动和恰当长的停留时间，以确保钢液温度均匀及非金属夹杂物别离上浮。关于多流连铸机由包对钢液进行分流。在多炉连浇时，包中储存的钢液在替换钢包时起到联接。

    包运载设备有包车和包回转台，它是用来支撑、运送、替换中.心包的设备。结晶器是一个特别的水冷钢模，钢液在结晶器内冷却，开始凝结成形，并构成必定的坯壳厚度，以确保铸坯被拉出结晶器时，坯壳不被拉漏，不发作变形和裂纹等缺点。因而它是连铸机的关键设备。

    结晶器振荡设备使结晶器能按必定的要求做上下往复运动，避免初生坯壳与结晶器粘连而被拉裂。二次冷却设备是由喷水冷却设备和铸坯支撑设备组成。它的效果是向铸坯直接喷水，使其彻底凝结；经过夹辊和侧辊对带有液芯的铸坯起支撑和导向效果，避免铸坯发作鼓肚、变形和漏钢事端。

    拉坯矫直机是在浇注过程中战胜铸坯与结晶器及二次冷却区的阻力，顺畅地将铸坯拉出，并对弧形铸坯进行矫直。在浇注前，它还要将引锭设备送入结晶器内。引锭设备包含引锭头和引锭杆两部分，它是在开浇时作为结晶器的"活底",堵住结晶器的下口。

    并使钢液在引锭杆头部凝结；经过拉矫机的牵引，铸坯随引锭杆从结晶器下口拉出。当引锭杆拉出拉矫机后，将引锭杆脱去，进入正常拉坯状况。切开设备是在铸坯跋涉过程中，将它切开成所需求的定尺长度。铸坯运出设备包含辊道、推钢机、冷床等，由它们完结铸坯的运送、冷却等作业。